Yüksek Sıcaklık Kızgın Yağ Ünitesi

Yüksek Sıcaklık Kızgın Yağ Ünitesi

Yüksek Sıcaklıklı Termal Yağlı Isıtma Üniteleri, yüksek sıcaklıklarda (350 derece / 660 derece F'ye kadar veya özelleştirilmiş daha yüksek) ve neredeyse-atmosfer basıncında çalışan proses ekipmanları için hassas, kontrollü dolaylı ısıtma ve sürekli termal sıvı sirkülasyonu sağlar.
Soruşturma göndermek
Açıklama

Endüstriyel Prosesler için Yüksek Sıcaklık Kızgın Yağ Isıtma Ünitesi

 

Yüksek Sıcaklıklı Termal Yağlı Isıtma Üniteleri, yüksek sıcaklıklarda (350 derece / 660 derece F'ye kadar veya özelleştirilmiş daha yüksek) ve neredeyse-atmosfer basıncında çalışan proses ekipmanları için hassas, kontrollü dolaylı ısıtma ve sürekli termal sıvı sirkülasyonu sağlar.

 

Bir Bakışta Yüksek Sıcaklık Kızgın Yağ Ünitesi

 

Teknik Parametre

Mühendislik Seçim Esasları

Endüstri Standardı / Yapılandırması

Isıtma Ortamı

Termal yağ / Belirtilen sentetik ısı transfer sıvısı

Sentetik veya Mineral Isı Transfer Yağları

Çalışma Sıcaklığı

Gerekli proses çalışma noktası

300 dereceye / 350 dereceye kadar Hassas Kontrol +

Isıtma Kapasitesi

Proses ısı yükü, başlatma süresi ve termal kayıp

Özel Boyutlandırma (15 kW ila 1000 kW+)

Sirkülasyon Pompası

Gerekli akış hızı ve sistem basınç düşüşü

Yüksek-Sıcaklık Manyetik / Mekanik Salmastralı Pompalar

Kontrol Sistemi

Gerekli süreç kararlılığı ve otomasyon düzeyi

PLC Dokunmatik Ekran / PID Dijital Kontrol

Sertifikalar ve Uyumluluk

Bölgesel endüstriyel güvenlik standartları

CE, ASME, ISO 9001, UL/CSA (Opsiyonel)

Anahtar Bileşenler

Güvenilirlik ve sürekli çalışma gereksinimleri

Siemens, Schneider, Omron, SPECK / Dickow

 

Sistem Özellikleri ve Mühendislik Sınırları

 

Parametre

Standart Aralık

Ağır-Görev / Özel Aralık

Maksimum Çalışma Sıcaklığı

300 dereceye kadar (572 derece F)

380 dereceye kadar (716 derece F)

Isıtma Kapasite Aralığı

18 kW – 350 kW

1200 kW'a kadar

Sıcaklık Kontrol Doğruluğu

± 1,0 derece

± 0,2 derece (Yüksek hassasiyetli PID)

İşletim Sistemi Basıncı

0,2 – 0,5 MPa (Atmosferik)

Özelleştirilmiş Yüksek-Basınç Döngüsü

Pompa Akış Hızı

3.5 – 120 m³/h

Özel yüksek-akışlı pompalar

Elektrik Gerilimi Seçenekleri

380V / 400V / 415V (50/60 Hz)

208V / 230V / 460V / 480V / 600V

 

Kızgın Yağ Ünitesi Ne Zaman Uygundur?

 

Düşük Basınçta Yüksek Sıcaklıklar:Yüksek-basınçlı buhar kazanlarının güvenlik tehlikelerini ve yüksek bakım masraflarını ortadan kaldırır.

 

Hassas Sıcaklık Kontrolü:Isıya duyarlı malzemeler için yüzey sıcaklıklarını ±1 derece dahilinde sabit tutar-.

 

Çoklu-Bölgeli Isı Dağıtımı:Tek bir ana ünite, farklı sıcaklıklarda çalışan birden fazla ısıtma bölgesini besleyebilir.

 

Hedef Uygulamalar:Kimyasal reaktörler, ceketli kaplar, ekstrüderler, ısıtmalı kalıplar, vulkanizasyon presleri, kompozit aletler, ısıtmalı silindirler, kalenderler ve kurutma hatları.

 

Doğru Kızgın Yağ Ünitesi Nasıl Seçilir

 

Yaygın Seçim Hatası:Yalnızca maksimum sıcaklığa veya ısıtıcının kW değerine dayalı bir sistem seçmek çoğu zaman yetersiz yağ sirkülasyonuna, ısıtıcının yanmasına veya yavaş çevrim sürelerine yol açar.

 

Proses Sıcaklığını ve Akışkan Özelliklerini Tanımlayın:Normal çalışma sıcaklığını, gereken maksimum sıcaklığı ve besleme ve dönüş yağı sıcaklık farkını (Delta T) belirtin. Çalışma bölgeniz için uygun viskoziteye, parlama noktasına ve termal stabiliteye sahip bir sıvı seçin.

 

Isıtma Kapasitesini (Isı Yükü) Hesaplayın:Isıtma kapasitesi, malzemenin ısınma yükünü{0}}, ekipmanın termal kütlesini ve boru/yüzey ısı kayıplarını kapsamalıdır.

 

Denge Isıtma Kapasitesi, Yağ Akışı ve Delta T:Isı Yükü=Kütle Akış Hızı x Özgül Isı x Delta T. Delta T'nin azaltılması proses homojenliğini artırır, ancak daha yüksek bir yağ akış hızı ve daha büyük boru boyutları gerektirir.

 

Pompa Akışını ve Basınç Yüksekliğini Belirleyin:Pompa, dahili ısıtıcı elemanları, harici dağıtım boruları, vanalar/bağlantı parçaları ve proses ekipmanı kanalları arasındaki sistem sürtünmesinin üstesinden gelirken hesaplanan akış hızını sağlamalıdır.

 

Sistem Bileşenleri ve Güvenlik Mimarisi

 

Elektrikli Isıtma Düzeneği:Düşük watt{0}}yoğunluklu ısıtma elemanları, yağın bölgesel aşırı ısınmasını ve sıvının karbonizasyonunu önler.

 

Endüstriyel Sirkülasyon Pompası:Yüksek-sıcaklık mekanik salmastrası veya sızdırmaz-manyetik tahrikli pompalar (SPECK, Dickow veya eşdeğeri).

 

Termal Genleşme Tankı:Sıvı genleşmesini karşılar ve sıvı oksidasyonuna karşı tampon görevi görür.

 

Çok-Katmanlı Güvenlik Kilitleri:Düşük akış anahtarı, aşırı-sıcaklık sınırlayıcılar, genleşme deposu düşük-seviye alarmları ve pompa aşırı yük koruması.

 

Kalite Kontrol ve Üretim Standartları

 

Hidrolik Basınç Testi:Sıfır sızıntıyı sağlamak için basınç 1,5x tasarım basıncında test edilmiştir.

 

Elektrik Güvenliği ve Yalıtım:IEC/EN standartlarıyla uyumlu tam kablolama doğrulaması.

 

Fonksiyonel Test:Pompa dönüşü, sensör kalibrasyonu, PID ayarı ve güvenlik alarmı simülasyonu.

 

Teslim Edilen Belgeler:Ayrıntılı P&ID çizimleri, elektrik şemaları, yedek parça listesi, bakım kılavuzları ve fabrika test raporları.

 

RFQ için Teknik Veri Sayfası

 

Gerekli Bilgiler

Alıcı Girişi / Proje Şartnamesi

Proses Ekipman Tipi

(Örneğin Reaktör, Isıtmalı Silindir, Kalıp, Sıcak Pres)

Gerekli Çalışma Sıcaklığı

derece / derece F

Gerekli Isıtma Kapasitesi

KW veya kcal/h (veya hedef başlatma zamanını belirtin)

Seçilen Termal Akışkan

(Örneğin, Sentetik Yağ, Mineral Yağ veya Bilinmeyen)

Hedef Petrol Delta T (Tedarik - Dönüşü)

derece (Varsayılan genellikle 10–20 derecedir)

Elektrik Kaynağı

Gerilim / Faz / Frekans (örn. 380V / 3Ph / 50Hz)

Kontrol ve Otomasyon

(Örneğin, Yerel Dijital Panel, PLC Dokunmatik Ekran, Modbus/Profibus)

Uyumluluk Gerekli

(Örneğin, CE, ASME, Patlamaya-dayanıklı Ex-kanıt)

 

SSS

 

S: Yüksek sıcaklıklar için neden buhar kazanı yerine kızgın yağlı ısıtma ünitesi kullanılmalı?

C: Termal yağ üniteleri, çok düşük sistem basıncında (350 dereceye kadar veya daha yüksek) yüksek çalışma sıcaklıklarına ulaşır (< 0.5 MPa). In contrast, steam requires extremely high pressure (>8,5 MPa) 300 dereceye ulaşmak için; bu da pahalı yüksek-basınçlı borular, sertifikalı kazan operatörleri ve kireçlenmeyi ve korozyonu önlemek için sık sık su arıtımı gerektirir.

S: Sistem içindeki termal yağın ne sıklıkla değiştirilmesi gerekir?

C: Düşük watt-yoğunluklu ısıtıcılar ve sürekli sirkülasyonla normal çalışma koşulları altında, sentetik termal akışkanın ömrü genellikle 2 ila 5 yıl arasındadır. Tam değiştirme döngüsünü belirlemek için düzenli sıvı numunesi alınması (viskozitenin, parlama noktasının ve nötralizasyon sayısının yıllık olarak kontrol edilmesi) önerilir.

S: Bir termal yağ ünitesi farklı sıcaklıklarda birden fazla makineye ısı sağlayabilir mi?

C: Evet. Merkezi bir termal yağ ünitesi, çok-bölgeli bir kontrol sistemini besleyebilir. Ayrı proses hatlarına üç-yollu kontrol vanaları ve destek pompaları içeren ikincil karıştırma döngüleri kurularak, her makine ana beslemeden bağımsız olarak farklı bir sıcaklıkta çalışabilir.

S: Isıtıcı elemanlarındaki termik yağın karbonizasyonunu (koklaşmasını) nasıl önleyebilirim?

C: Yerel yağ filmi sıcaklıkları sıvının termal limitini aştığında yağın karbonizasyonu meydana gelir. Ünitelerimiz, düşük watt-yoğunluklu ısıtma elemanları kullanarak, ısıtma odası boyunca yüksek yağ akış hızını koruyarak ve yağ sirkülasyonu doğrulanmadan ısıtıcının açılmasını önleyen bir güvenlik kilidi ekleyerek bunu önler.

S: Isı kaçaklarını veya yangın tehlikelerini önlemek için ünitede hangi güvenlik korumaları bulunmaktadır?

C: Her ünite çok-katmanlı güvenlik korumaları içerir: sirkülasyon arızasını tespit etmek için bir düşük-akış diferansiyel basınç anahtarı, ısıtma elemanları üzerinde bağımsız aşırı-sıcaklık sınırlayıcılar, bir genleşme deposu düşük-seviye alarmı, otomatik basınç tahliye vanaları ve bir acil durum kapatma-kilitlemesi.

 

Popüler Etiketler: yüksek sıcaklık termal yağ ünitesi, Çin yüksek sıcaklık termal yağ ünitesi üreticileri, tedarikçiler

Soruşturma göndermek
Soruşturma göndermek